1. Принцип роботивихровий витратомір:
Принцип роботи вихрового витратоміра полягає в установці застійної частини в трубі витратоміра. Коли рідина протікає через застійну частину, через застійну дію на поверхню застійної частини, за застійною частиною утворюватимуться два ряди асиметричних вихрів. , Ці вихори відокремлюються за стороною застійного елемента, утворюючи так званий вихровий стовп Кармана. Напрями обертання двох вихрів протилежні. Карман теоретично доводить, що коли h/L=0.281 (h — два вихрові стовпи. Коли L — відстань між двома сусідніми вихорами), вихровий стовпець є стійким.
Theвихровий витратомірявляє собою осцилюючий витратомір рідини, виготовлений на основі вихрового принципу Кармана. Тобто розміщення неструмного та симетричного об’єкта в рідині, що протікає (так званий генератор вихрів у датчику вихрового потоку), призведе до появи двох регулярних вихорів по обидва боки потоку, що знаходиться нижче за течією, а саме вулиця вихору Кармена, вихор. Частота дорівнює пропорційно швидкості вхідного потоку: F=Stu/d
У формулі частота вулиці F-вихору d-ширина генератора вихору u-швидкість вхідного потоку St-число St Струхаля пов'язане з шириною генератора вихору d і числом Рейнольдса Re. Коли число Рейнольдса Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">вихровий витратомір.
2. Особливості вихрового витратоміра:
1. Вихровий витратомір можна використовувати майже в усіх випадках, коли можуть утворюватися вихрові стовпи, не тільки в закритих трубопроводах, а й у відкритих канавках.
2. Широкий діапазон застосування, газ, рідина та пара можна вимірювати.
3вихровий витратомірне має рухомих механічних частин, навантаження на технічне обслуговування невелике, а прилад стабільний; У порівнянні з витратоміром з отвором, вихровий витратомір має великий діапазон вимірювань, малу втрату тиску, високу точність і не потребує оснащення направляючою. Напірна трубка, проста в установці та обслуговуванні.
4. Однак існує багато параметрів, пов'язаних з навколишнім середовищем, вихрових витратомірів, які легко ігнорувати на місці використання і впливають на правильну роботу витратоміра.
5. Діапазон вимірюваньвихровий витратомірє відносно великим, зазвичай 10:1
6. Під час використання звертайте увагу на уникнення механічної вібрації, особливо поперечної вібрації трубопроводу
7. Температура середовища також має великий вплив на продуктивність вихрового витратоміра
3. Загальні несправностівихровий витратомір:
①Індикація тривалий час неточна; ②немає вказівок; ③ індикація коливається у великому діапазоні і не може бути прочитана; ④індикація не повертається до нуля; ⑤ немає індикації, коли швидкість потоку мала; Коли індикатор змінюється, індикатор не встигає; ⑧Коефіцієнт K приладу не може бути визначений, а дані в багатьох місцях суперечливі.
1. Проблеми підбору. Деякі вихрові датчики мають більший вибір у виборі діаметра або після проектування та вибору через зміни умов процесу. Фактичний вибір має бути якомога меншим, щоб підвищити точність вимірювання. Причини цього в основному однакові. Запитання ①, ③ і ⑥ пов’язані. Наприклад, вихровий трубопровід призначений для використання декількома обладнанням. Оскільки деяке обладнання в процесі іноді не використовується, поточна швидкість потоку в реальному використанні зменшується. Фактичне використання призводить до того, що оригінальний проект вибирає занадто великий діаметр, що еквівалентно збільшенню вимірюваної швидкості потоку. Нижня межа не гарантується, коли технологічний трубопровід має малу швидкість потоку, і його можна використовувати, коли швидкість потоку велика, тому що іноді його надто важко відновити. Зміни умов процесу є лише тимчасовими. Його можна поєднати з повторним налаштуванням параметрів для підвищення точності індикації.
2. Проблеми з установкою. Основна причина в тому, що довжини прямої труби перед датчиком недостатньо, що позначаєтьсяточність вимірювання. Причина цього в основному пов’язана з проблемою ①.
3. Причина напрямку налаштування параметрів. Через помилку параметра індикація неправильна. Похибка параметра робить розрахунок повномасштабної частоти вторинного лічильника неправильним. Причина цього в основному пов’язана з проблемами ① і ③. Та сама частота повної шкали робить індикацію неточною протягом тривалого часу, а фактична повномасштабна частота занадто велика. Розрахована повномасштабна частота змушує індикацію коливатися у великому діапазоні і не може бути прочитана. Невідповідність параметрів у даних впливає на остаточне визначення параметрів. Рішення полягає в підтвердженні параметрів і повторному калібруванні.
4. Вторинний інструмент несправний. У цій частині є багато несправностей, в тому числі: на друкованій платі приладу порушується відображення окремих цифр у налаштуванні діапазону, а відображення окремих цифр у налаштуванні коефіцієнта K порушено, що робить його неможливо визначити налаштування діапазону та налаштування коефіцієнта K. Частково причина пов’язана з проблемами ① і ②. Проблему можна вирішити шляхом усунення відповідної несправності.
5. Проблема з'єднання лінії. На поверхні деяких ланцюгів з'єднання ланцюга дуже добре. Перевірте уважно. Деякі з’єднання фактично ослаблені, і ланцюг переривається. Хоча деякі з’єднання щільно з’єднані, кріпильні гвинти закріплені на обшивці дроту через проблему вторинної лінії, яка також створює ланцюг. Переривання, ця частина причини в основному пов’язана з проблемою ②.
6. Проблема зв'язку між вториннимінструменті наступний інструмент. Вихідний контур мА вторинного лічильника переривається через проблему контрольного лічильника або обслуговування контрольного лічильника. Для цього типу вторинного лічильника ця частина причини в основному пов’язана з проблемою ②.
7. У ланцюзі завжди немає індикації через несправність кабелю плоского валу вторинного приладу. Через тривалу експлуатацію та вплив пилу кабель плоского вала виходить з ладу. Проблему можна вирішити очищенням або заміною кабелю плоского вала.
8. Проблема ⑦ в основному пов’язана з послабленням кріпильного гвинта вторинної котушки лічильника індикації, через що головка лічильника опускається, вказівник і корпус годинника натираються, а механізм не працює належним чином. . Проблему можна вирішити, відрегулюючи головку лічильника і закріпивши її знову.
9. Використовуйте екологічні проблеми. Особливо для сенсорної частини, встановленої в колодязі, друкована плата волога через високу вологість навколишнього середовища. Ця частина причини в основному пов’язана з проблемами ② і ②. Рішення – перейти на сплітвитратомір.
10. Через погане коригування на місці або через подальші зміни фактичної ситуації після коригування. Через налаштування балансу вібрації та шуму на місці, а також регулювання чутливості не є хорошими. Або через подальшу зміну умов сайту після періоду експлуатації після налаштування виникає проблема індикації. Ця частина причини в основному пов’язана з проблемами ④ і ⑤. Використовуйте осцилограф і повторно відрегулюйте відповідно до умов роботи процесу.